建筑模殼采用無機膠凝材料和玻璃纖維網(wǎng)布制成。它是一種新型的模殼，是旋轉模殼的新產(chǎn)品。模具殼體不受長度、寬度和梁高的，可根據(jù)載荷任意設計。并可制作各種不同類型的模殼，在建筑中施工模殼中的小肋梁。建筑模殼不是一次性使用的，是可以做到周轉重復使用的。而且建筑膜殼是可以根據(jù)建筑的不同需求進行設計的，換句話說就是它可以根據(jù)不同的建筑現(xiàn)場進行定制性的服務，對于大家來講是很好的滿足需求的一種產(chǎn)品。如果說大家想要得到更加有效的完工的話，使用建筑膜殼是非常有必要的。不僅如此，這種新型建筑材料還具有很多的優(yōu)勢，像可塑性強，強度高，造價低等都是值得大家推廣的。

對于各行各業(yè)來講，如果說想要在當前的社會生產(chǎn)中得到好的生產(chǎn)發(fā)展的話，自然是需要不會對于環(huán)境造成危害的，畢竟我們現(xiàn)在的生產(chǎn)需求中不僅是得經(jīng)濟效益還需要對于我們的生活家園負責任。在進行制備這種材料的時候就是采用能夠進行回收的材料制備的，玻璃纖維自然是能夠進行回收利用再次加工的。

在進行使用建筑模殼這種產(chǎn)品的時候，首先是需要將氯化鎂和水以按照固定好的比例倒入容器中，對于具體的比例這個是需要根據(jù)大家在建筑施工中的不同要求進行的，所以說只要是符合規(guī)定的就是可以的。按照比例配置好了之后就需要開始攪拌了，攪拌使氯化鎂完全溶解，使其達到26-30的鎂度。然后把它們作為骨料進行候選，使用這種材料和氧化鎂進行混合使用。還有就是需要在攪拌之后把氯化鎂溶液倒入混合物中，使其完全混合。這樣能夠根據(jù)需要進行制備的模具的形狀還有尺寸進行選擇，進行制備模具了。

塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

大型組合式聚丙烯塑料模殼的規(guī)格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分為四個標準單元，可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機生產(chǎn)。注塑成型后四角加角鋼用螺栓連接拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規(guī)格型號的模殼，特別適用于空間大、柱網(wǎng)大的工業(yè)廠房、倉庫、商場和圖書館公共建筑。

建筑模殼之所以有如此輝煌的歷史，與它的表現(xiàn)密不可分。整體性好，強度好，尺寸穩(wěn)定，表面硬度高，耐磨性好，易清洗，每個模塊承受1000kg以上的壓力，各種施工荷載，成本低。與普通樓板相比，一次性使用鎂菱形建筑模型殼體可使混凝土用量減少10%-20%，鋼用量減少30%-40%，綜合成本減少20%-30%。

根據(jù)制作模具外殼所用的材料，模具可分為聚丙烯(俗稱塑料)型殼和玻璃鋼型殼。塑料模殼的生產(chǎn)成本一般較低，但周轉利用率低，容易損壞。玻璃鋼模殼的生產(chǎn)成本較高，但使用次數(shù)多，周轉率高。

塑料周轉模殼整體性能好，不易斷裂，強度好，尺寸穩(wěn)定，表面硬度高，耐摩擦，易清洗。每個表單可以承受壓力高于1000㎏,能承受各種施工荷載。

一個可重復使用的塑料外殼模具塑料和木材,耐熱冷,抗衰老,光潔度高,溫度范圍大,可以在15℃+ 50℃溫度條件下施工。模具必須用去污劑或肥皂清洗，以去除膜并保持清潔。

施工方便，支護操作簡單，操作人員技術水平要求低，易組織拆膜施工，澆注混凝土后8-10天可取模殼。

塑料周轉模殼適用于異地遠距離運輸，更適用于多層建筑的重復使用。且去除后，外觀美觀新穎，具有藝術鑒賞價值，可免除天花板，易處理。