周轉模殼是在傳統(tǒng)式現澆板密肋樓蓋周轉模殼的基本上開展產品研發(fā)生產制造出的新式周轉模殼。解決了別的密肋樓蓋抗壓強度低、施工技術繁雜、拆板艱難、增加施工期，便于損壞等實際難題。減少了工程施工安裝勞動效率，降低工程預算，減少工程施工施工期，拆板后處理工藝簡易，不必批膩子，實際效果美觀大方。下邊就簡略談一談商品的主要特點。

1、塑膠周轉模殼全面性好，抗壓強度高，規(guī)格平穩(wěn)、表層強度高、耐磨擦、容易清洗，每一周轉模殼可承擔800-1000KG之上的壓力，能隨各種各樣工程施工載荷。

2、塑膠周轉模殼以塑代土，耐高溫耐低溫、耐老化、光滑度高、可不斷應用20次之上、溫度應用領域大，能夠在-20℃+60℃平均氣溫標準下工程施工。

3、工程施工便捷，加速工程施工速率，支撐點實際操作簡易，對實際操作工作人員技術等級規(guī)定不高，有益于機構工程施工，出模非常容易。一般情況下，灌溉混泥土12-半個月后就可以拆卸周轉模殼。

周轉模殼周轉模殼固定不動方法：為防止模具盒的上調，因此需按要求在每行組成模具盒中心線上置放一根通長建筑鋼筋（不少于Φ14的建筑鋼筋）做為組成模具盒構造柱建筑鋼筋，用14#細鐵絲4股越過底模板將組成模具盒構造柱建筑鋼筋拋撐固定不動于底模板下的無縫鋼管支撐點上，組成模具盒構造柱建筑鋼筋上細鐵絲支撐點間隔以2個模盒為一組0.9米，在2個模盒邊，即肋梁兩側打孔。

周轉模殼機器設備乞求：乞求一：周轉模殼放置標準：在一個柱網內，由管理中心向兩邊放置。邊肋不可以應用周轉模殼時，用木模板嵌補。乞求二：機器設備吊頂龍骨時要拉通線，間距要，保證橫平豎直。依據已分得的周轉模殼線，將周轉模殼先后排污在吊頂龍骨兩側角鐵上。

是用無機物摻合料配上玻纖網格布提高做成的預制構件。是一種新式周轉模殼，是周轉模殼的升級換代商品。該周轉模殼不會受到長、寬、梁高的限定，可依據載荷必須隨意設計方案。且能制做出各種各樣異形周轉模殼，在工程施工上將周轉模殼放到小肋梁之。