建筑模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、塑料模殼不易開裂等特點。

塑料模殼的生產工藝主要有以下四部分：

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。

利用一次性模殼可以突破以往的建筑風格，尺寸設計的靈活度比較高，而且施工方還可以根據這樣的模殼制造出各種各樣的款式來，塑料模殼得到了消費者更大的認可，而其這樣的模殼在價格上是比價優惠的，能夠被很多施工方所接受，因此才會有更多的施工方在選擇的時候會利用這樣的一次性建筑模殼，建筑模殼來幫助完成一些更具有難度的施工工程，讓其可以更加順利的去完成。