一次性周轉模殼應用后品質的原材料，玻璃纖維布須應用無堿之上品質，還須提升阻燃劑、防水膩子、軟性化學纖維等各種各樣提高周轉模殼可靠性和韌性的原材料，進而清除原材料皮膚毛孔中的水份和氣體，做到原材料牢靠的壓實度。

一步在加工工藝層面，因各種各樣理化指標具備嚴苛的調對占比，因此在原料自身層面要具有試驗室，開展原材料檢測。制作過程中，每一千次制做要對各種各樣調料占比開展一次的理化指標檢驗，保證各原材料占比做到加工工藝規定。單憑肉眼和工作經驗是不可以處理的，因此周轉模殼公司須具有自身的試驗室，才可以立即合理處理原材料調對難題。

二步在制作過程中，料漿的逐層涂壓是重要。料漿的希稠、各層的涂壓時間間隔，須嚴苛依照加工工藝規定開展，不可以一味追求完美產出率，而不操縱料漿希稠和層隔時間。這些方面做不太好會造成周轉模殼壓實度達不上規范，周轉模殼感觀不光滑，危害工程建筑藝術美。在涂壓層料漿前，禁止應用肥皂液或廢油做為脫膜劑，維護周轉模殼的抗壓強度和韌性。

一次性周轉模殼三步周轉模殼制做好，保養的溫度、環境濕度和時間，決策了周轉模殼原廠后的品質。制做好的一次性周轉模殼務必在五十度—70度的溫度和40之上的環境濕度自然環境內接連原始保養3鐘頭之上，隨后在溫度三十度之上的自然環境內，維持本身水化熱和祛濕的狀況下保養3～五天，隨后開展干空保養，周轉模殼本身做到80%之上的平穩后，在地理環境中再次保養三天之上，周轉模殼就具有了優良的品質。