塑料模殼
塑料模殼建筑次數能達到30次以上,還能回收再造。溫度適應范圍大,規格適應性強,可鋸、鉆,使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現有清水混凝土模板的技術要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能,有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。
周轉模殼的周轉次數 塑料建筑模板是在消化吸收歐洲先進的設備制造技術和半高的加工經驗基礎上堅持以先進的產品和工藝技術,通過高溫200℃擠壓而成的復合材料。
周轉模殼的周轉次數
塑料建筑模板是在消化吸收歐洲先進的設備制造技術和半高的加工經驗基礎上堅持以先進的產品和工藝技術,通過高溫200℃擠壓而成的復合材料。
八大優勢:
一、平整光潔。模板拼接嚴密平整,脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求,不須二次抹灰,省工省料。
二、輕便易裝。重量輕,工藝適應性強,可以鋸、刨、鉆、釘,可隨意組成任何幾何形狀,滿足各種形狀建筑支模需要。
三、脫模簡便?;炷敛徽窗迕?,無需脫模劑,輕松脫模,容易清灰。
四、穩定耐候。機械強度高,在-20℃至+60℃氣溫條件下,不收縮,不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩定、耐堿防腐、阻燃防水,拒鼠防蟲。
五、利于養護。模板不吸水,不用特殊養護或保管。
六、可變性強。種類、形狀、規格可根據建筑工程要求定制。
七、降低成本。周轉次數多,平面模不低于30次,柱梁模不低于40次,使用成本低。
八、節能環保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造,零廢物排放
施工工藝:
(1)頂板塑料建筑模板支設:次楞間距依據板厚確定,一般施工條件下,小于150厚樓板次楞間距(中心距)為350~400mm;150~250厚樓板次楞間距(中心距)為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距加大了50mm,混凝土表面的平整度偏差更小,真正達到清水混凝土的效果。
(2)剪力墻塑料建筑模板支設:以墻高2800,墻厚300為例,采用12mm模板,豎向次肋間距(中心距)為250mm;采用15mm模板,豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致,但混凝土表面光潔,達到清水混凝土效果,觀感質量更好。
塑料模殼建筑次數能達到30次以上,還能回收再造。溫度適應范圍大,規格適應性強,可鋸、鉆,使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現有清水混凝土模板的技術要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能,有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。
其施工工藝簡單,在樓板底模鋪好后,直接安放模殼,調整固定模殼,塑料模殼新模綁扎小肋梁即可。在混凝土澆筑后,建筑模殼與混凝土結合在一起,不用拆模殼,縮短工期,節省材料及人工費用。
地下室塑料模殼施工支撐體系的組成,采用塑料模殼施工,其支撐采用以下三種方法: 方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架,將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞,木楞兩側固定通長角鋼各1根,其上部高度恰好控制在模殼底沿,模殼扣放于角鋼上,以便早拆模殼。
在這個快節奏的現代社會,什么都要講究效率,時間就是金錢,效率就是一切。建筑行業的工作效率也因為建筑塑料模殼的出現發生了飛躍。
免拆塑料模殼的八大優勢有哪些: 一、平整光潔。模板拼接嚴密平整,脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求,不須二次抹灰,省工省料。